防腐處理腐蝕性液體的泵，離心泵是離心泵中通常采用的機械密封形式，在使用離心泵的過程中發生泄漏，主要來自機械密封的磨損和危害，而根據機械密封是泵的泄漏點，機械密封的好壞對于泵的使用至關重要，防腐離心泵在市場上的價格，主要是泵的選材和部件配置，外觀看起來一樣，使用效果遠未達到預期效果，關鍵密封部件對泵的機械密封作用，并對泵的重要性進行了介紹；

第一，機械密封的作用：
1.提高機器效率，降低能耗。
A.減少機器的內漏、外漏、漏，提高機器的容積效率。如某煉油廠將離心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵的效率分別提高了3.6%和5.6%。
B.改變密封方式，提高機器或裝置的效率。如將屏蔽泵改為機械密封泵，提高了電機效率；采用磁力驅動泵，提高機械效率。
C、 減少摩擦損失，提高機械效率。如將非平衡式改為平衡式，雙軸承減底泵一端關閉，減少密封，可減少摩擦損失，提高機械效率。
D.改變輔助系統，降低能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗到小葉輪循環沖洗；將雙端密封改為單端密封，節約了油封輔助系統的能耗。
2、提高機器可靠性。例如，軸封的泄漏和壽命決定了軸封和機器的可靠性。
3.節約原材料。例如，工藝流體的回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損失，減少密封油的損失等。
4、安全環保。

二、機械密封狀態：
據調查，石化工藝裝置中86%以上的泵采用機械密封。隨著機械密封技術的發展，機械密封將在機械泵中發揮越來越重要的作用。

三、機械密封的意義：
1、密封雖然不大，只是一個零件，但它能決定機械設備的安全性，石油化工泵軸封的可靠性和耐久性不大，一旦發生產品泄漏事故，不僅影響泵設備的工作，還會產生燃燒或爆炸，工藝設備停機和人員傷亡等。
2、機械密封在機泵釜等設備的日常維護工作中，工作量約占50%。通過對國內外幾家石化企業的調查，發現在機泵等設備的日常維護中，機械密封的維護工作量占到近50%。離心泵大約70%的維護費用是由于密封故障造成的。
密封技術雖然不是領先技術，但卻是決定性的技術。例如，為了安全可靠，核電站循環泵由軸封泵改為軸封泵。對機械密封進行改進后，將無軸封泵改為軸封泵，運行可靠，提高了電機效率。這兩件事充分說明，機械密封不是主導技術，而是決定性的技術。