脫硫泵在工業(yè)化生產(chǎn)，電廠脫硫中很常見，脫硫泵選擇中，很多消費者依據(jù)介質(zhì)顆粒耐磨選擇金屬材料的脫硫泵，運用一定時間經(jīng)常會出現(xiàn)葉輪腐蝕損壞，泵密封泄漏的主要原因，是因為用戶選擇中通常忽略的介質(zhì)里面含有氯離子，眾所周知氯離子對金屬的腐蝕非常嚴重，在高溫下情況下愈發(fā)的明顯了，凱旋泵閥制造的脫硫泵，泵殼外部選用金屬材料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)過流部件均采用耐腐蝕耐磨塑料包裹金屬，更有效的克服了抗腐蝕耐磨損問題，凱旋泵閥脫硫泵有耐腐蝕耐磨漿液泵，耐腐蝕耐顆粒夾板泵。下面來看看泵汽蝕對金屬泵造成的危害性。
一、過流部件腐蝕
腐蝕原因有兩種：一是因為氣泡破滅時出現(xiàn)高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達49Mpa，導(dǎo)致金屬表層產(chǎn)生機械剝蝕；二是因為汽化時放出熱量，且有溫差電池作用造成水解，所產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，出現(xiàn)化學(xué)腐蝕。
二、泵性能降低
泵汽蝕時葉輪內(nèi)的能量交換遭受影響和損壞，在外特點中的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線降低，情況嚴重的時候會使泵中的液流間斷，無法運行。
針對低比轉(zhuǎn)速，因為葉片間流道窄而長，一旦發(fā)現(xiàn)汽蝕，氣泡填滿全部流道，性能曲線會驟降。針對中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，所以氣泡從出現(xiàn)發(fā)展成填滿全部流道必須有一個過渡過程，相對應(yīng)的性能曲線開始是慢慢降低，然后增至某個流量的時候才明顯降低。